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刚性联轴器

刚性联轴器

刚性联轴器过去亦称之为固定式刚性联轴器,包括凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、平行轴联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴器等。刚性联轴器一般结构简单,联轴器厂家制造成本较低。选用刚性联轴器时应尽量减小联轴器和支承之间的距离
JMI膜片式联轴器MLZ型单法兰型梅花弹性联轴器挠性弹性联轴器

     刚性联轴器是由刚性传力件构成,各种接件之间不能相对运动,因此不具备补偿两轴线相对偏移的能力,只适用于被联接两轴在安装时能严格对中,工作时不产生两轴相对偏移的场合,刚性联轴器无弹性元件,不具备减震和缓冲功能,一般只适宜用于载荷平稳并无冲击震动的工况条件。
     刚性联轴器过去亦称之为固定式刚性联轴器,包括凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、平行轴联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴器等。刚性联轴器一般结构简单,制造成本较低。选用刚性联轴器时应尽量减小联轴器和支承之间的距离。
     凸缘刚性联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器,两个半联轴器分别用键与两轴联接,以实现两轴联接,传递转矩和运动的刚性联轴器。凸缘刚性联轴器结构简单,制造方便,成本较低,工作可靠,半拆、维护均较简便,传递转矩较大,能保证两轴具有较高的对中度,一般常用于载荷平稳,高速或传动度要求较高的轴系传动。凸缘刚性联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能,使用时如果不能保证被联接两轴对中度,将会降低联轴器的使用寿命、传动度么传动效率,并引起振动和噪声。
     凸缘刚性上各螺栓根据传递转矩的大小,可全部采用铰制孔用螺栓,或一半采用铰制孔用螺栓,另一半用普通螺栓。

铰制孔螺栓借螺栓与螺栓孔壁的挤压传递转矩,螺栓所受的横向剪刀为:
F=2TC÷D1Z  
式中:TC:计算转矩,N.mm
D1表示螺栓分布圆直径,mm
Z表示螺栓数。
螺栓的剪切强度:T=F÷Z≤
螺栓的挤压强度:=p
式中:表示螺栓与孔壁的接触厚度mm,取两半联轴器中接触厚度较小者;
表示螺栓材料的许用剪应力,载荷稳定时,可取=0.4,载荷变化时,可取=(0.2-0.25),为螺栓材料的屈服限;
p表示许用挤压应力,N/mm2,载荷稳定时,对钢可取p=(0.8-1),对铸铁可取p=0.8b;载荷变化时,对钢可取p=(0.5-0.65)
;对铸铁可取p=0.5b,其中b为材料的拉伸强度限。
普通螺栓联接,装配时须拧紧螺栓,靠两半联轴器端面之间发生的摩擦力传递转矩,螺栓的预紧力为:
                    F=2TC
式中:表示两半联轴器端面间的摩擦系数,一般可取=0.1-0.2
螺栓的强度:   
式中:表示螺栓内径,mm;
表示的许用拉应力,N/mm2
型号
公称扭矩 Tn(N.m)
许用转速 [n]r/min
轴孔直径 d 1 d 2 d z
轴孔配合长度
D
S
转动惯量 Kg.m 2
重量 Kg
 
Y型
Z、J 1 、 Z型
 
L
L 1
L
 
 
HL1
160
7100
12 14
12 14
32
27
32
90
2.5
0.0064
2
 
16 18
16 18
42
30
42
 
19
19
 
20 22
20 22
52
38
52
 
24
 
 
HL2
315
5600
20 22
20 22
52
38
52
120
2.5
0.253
5
 
24
24
 
25 28
25 28
62
44
62
 
30 32
30 32
82
60
82
 
35
 
 
HL3
630
5000
30 32
30 32
82
60
82
160
2.5
0.6
8
 
35 38
35 38
 
40 42
40 42
112
84
112
 
45 48
 
 
HL4
1250
4000
2800
40 42
40 42
112
84
112
195
3
3.4
22
 
45 48
45 48
 
50 55
50 55
 
56
56
 
60 63
 
142
107
142
 
HL5
2000
3550
2500
50 55
50 55
112
84
112
220
3
5.4
30
 
56
56
 
60 63
60 63
142
107
142
 
65 67
65 67
 
71 75
 
 
HL6
3150
2800
2100
60 63
60 63
142
107
142
280
4
15.6
53
 
65 70
65 70
 
71 75
71 75
 
80
80
 
85
 
172
132
172
 
HL7
6300
2240
1700
70 71
70 71
142
107
142
320
4
41.1
98
 
75
75
 
80 85
80 85
172
132
172
 
90 95
90 95
 
100 110
100
212
167
212
 
HL8
10000
2120
1600
80 85
80 85
172
132
172
360
5
56.5
119
 
90 95
90 95
 
100 110
100 110
212
167
212
 
120 125
 
 
HL9
16000
1800
1250
100 110
100 110
212
167
212
410
5
133.3
197
 
120 125
120 125
 
130 140
130
252
202
252
 
HL10
25000
1560
1120
110 120
110 120
212
167
212
480
6
273.2
322
 
125
125
 
130 140
130 140
252
202
252
 
150
150
 
160 170
160
302
242
302
 
180
 
 
HL11
31500
1320
1000
130 140
130 140
252
202
252
540
6
555.7
520
 
150
150
 
160 170
160 170
302
242
302
 
180
180
 
190 200
190
352
282
352
 
220
 
 
HL12
63000
1250
950
160 170
160 170
302
242
302
630
7
902
714
 
180
180
 
190 200
190 200
352
282
352
 
220
220
 
240 250
 
410
330
-
 
260
 
 
HL13
100000
1120
850
190 200
190 200
352
282
352
710
8
1700
1057
 
220
220
 
240 250
240 250
410
330
-
 
260
260
 
280 300
 
470
380
-
 
HL14
160000
850
630
240 250
240 250
410
330
-
800
8
4318
1956
 
260
260
 
280 300
300
470
380
-
 
320
 
 
340
 
550
450
-
 
注:1、半联轴器材料D≤200锻钢,D≤280铸钢ZG270-500Ⅱ和铸铁HT200。
2、联轴器重量与转动惯量是按钢制半联轴器小轴孔直径及大轴孔长度计算。
3、轴孔长度L与L1可按不同要求,从表列规格中选用。
4、J1为不带沉孔的短圆柱轴孔。
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